«ЕвроХим-БМУ» с помощью «Первого инженера» внедрил систему автоматизации вентиляторной градирни

08 фев 2017 18:00 #52502 от ICT
Специалисты инжиниринговой компании «Первый инженер» завершили комплексные работы по автоматизации вентиляторной градирни на производстве компании «ЕвроХим-БМУ» (мощностью 6 тыс. м3ч). Основными целями работ были нормализация водооборотного цикла энергетического цеха, повышение производительности и улучшение технико-экономических показателей минерально-химического производства, сообщили CNews в «Первом инженере». Учитывая тот факт, что большинство технологических комплексов на предприятиях России сконструированы еще в советское время, на базе устаревших технологий, вопрос своевременной модернизации становится сегодня особенно актуальным. Для успешного ведения бизнеса промышленным предприятиям катастрофически необходима своевременная модернизация технологических мощностей, отметили в компании. С целью оптимизации технико-экономических показателей «ЕвроХим-БМУ» и необходимостью повышения производительности водооборотного цикла специалисты «Первого инженера» провели работы по внедрению системы автоматизации вентиляторной градирни производства компании SPX Cooling Technologies. Работы по запуску системы автоматизации проводились в режиме жесткого цейтнота на фоне продолжавшихся строительно-монтажных работ. Это потребовало от специалистов «Первого инженера» четких и согласованных действий в работе для достижения цели в намеченные сроки. Проект предусматривал определенный перечень работ: разработку рабочей документации по автоматизации градирни для нужд водооборотного цикла энергетического цеха «ЕвроХим-БМУ», осуществление закупки и поставки оборудования системы автоматизации (шкафы управления вентиляторной градирни, КИП), а также выполнение шеф-монтажных и пуско-наладочных работ. Ожидается, что новая система автоматизации вентиляторной градирни производства позволит «ЕвроХим-БМУ» сократить затраты на энергоресурсы предприятия, экономить водные ресурсы, за счет уменьшения потерь воды в цикле, и снизить энергопотребление системы оборотного водоснабжения. Все это, в свою очередь, увеличит надежность производственного цикла в целом, подчеркнули в «Первом инженере». Для команды «Первого инженера» подобный проект на производстве «ЕвроХим-БМУ» является уже не первым. До этого технические специалисты проводили работы по автоматизации шестисекционной вентиляторной градирни производства серной кислоты. Ссылка на источник


  • Сообщений: 103416

  • Пол: Не указан
  • Дата рождения: Неизвестно
  • Пожалуйста Войти или Регистрация, чтобы присоединиться к беседе.

    Похожие статьи

    ТемаРелевантностьДата
    Росреестр внедрил новую информационную систему для автоматизации процесса земельного надзора14.39Четверг, 01 сентября 2016
    Банк «Финсервис» внедрил систему RS-Securities V.6 для автоматизации работы на финансовых рынках14.39Вторник, 04 июля 2017
    "ЕвроХим" внедрил АРС-системы на аммиачных производствах14.29Пятница, 10 марта 2023
    «Корус Консалтинг» внедрил систему автоматизации процессов сервисных подразделений в сети магазинов «Да!»14.24Понедельник, 28 мая 2018
    Axelot внедрил «1С:WMS» на складе «Торгового Дома Еврохим»14.13Понедельник, 26 сентября 2016
    Kärcher внедрил систему управления перевозками с помощью «Норбит»13.11Вторник, 18 апреля 2017
    «Аэрофлот» внедрил цифровую систему для налогового мониторинга с помощью SAP13.11Четверг, 18 октября 2018
    "Перекрёсток" внедрил систему управления персоналом с помощью BigData13.11Пятница, 09 июля 2021
    «Ашан» в России внедрил с помощью «Борласа» систему управления казначейством12.97Четверг, 14 января 2016
    «Рахат» внедрил систему электронного архива документов с помощью «Этлас-Софт»12.84Среда, 17 февраля 2016

    Мы в соц. сетях