«НанОптика» автоматизировала производство интраокулярных линз с помощью «Хомнет консалтинга»

В компании «НанОптика», входящей в группу компаний «НаноВижн», завершен проект внедрения программного продукта «1С:Предприятие 8. ERP Управление предприятием 2.0» и адаптации системы под бизнес-процессы предприятия. Об этом CNews сообщили в компании «Хомнет консалтинг». Соглашение о сотрудничестве в области автоматизации на базе программного продукта фирмы «1С» «Хомнет консалтинг» и «НанОптика» заключили в июне текущего года. Предпосылкой к началу проекта в компании «НанОптика» послужила необходимость автоматизировать процессы, сопутствующие серийному производству интраокулярных линз. Помимо изготовления продукции, компании требовалось автоматизировать печать специальных стикеров, являющихся важнейшей частью упаковки продукции. Они содержат различные индивидуальные характеристики линзы, а также штрих-коды, позволяющие применять сканеры штрих-кодов в производственном процессе. Таким образом, исходя из вышеописанных задач, было необходимо создать систему, позволяющую автоматизировать весь процесс производства интраокулярных линз. Для реализации проекта «НанОптика» обратилась в «Хомнет консалтинг». Руководством «НанОптики» и специалистами «Хомнет консалтинга» было принято совместное решение внедрить программный продукт «1С:Предприятие 8. ERP Управление предприятием 2.0». Он позволяет объединить различные сферы деятельности предприятия в единую информационную базу для оптимизации работы всех подразделений. В рамках сотрудничества автоматизированы следующие функции: управление данными о составе и структуре изделия, рецептура; учет затрат на производство; расчет фактической себестоимости; диспетчеризация производства на уровне цеха; переработка давальческого сырья; учет производственных заказов. Результатом проекта стала разработанная специалистами «Хомнет консалтинг» система, которая полностью автоматизирует изготовление интраокулярных линз на всех этапах производственного процесса. Система запущена в промышленную эксплуатацию. В ходе проекта реализованы специализированные рабочие места для всех участков производства. Сотрудники компании получили возможность в своей работе использовать сканеры штрих-кодов, что позволяет избежать ошибки «человеческого фактора» в высокотехнологичном производстве и оптимизировать технологический процесс, отметили в «Хомнет консалтинге». Ссылка на источник