«Норникель» улучшил свои дата-центры на полмиллиарда рублей

«Норникель» модернизирует ЦОДы «Норникель», российская горно-металлургическая компания, объявила о завершении модернизации инженерной инфраструктуры центров обработки данных (ЦОД) на двух ключевых производственных площадках – в Заполярном филиале и Кольской горно-металлургической компании (ГМК). Проект реализован силами команды «Норникель – ОЦО» и генерального подрядчика – «Инфосистемы джет», одного из крупнейших российских системных интеграторов. Основные инженерные системы жизнеобеспечения выполнены на оборудовании тайваньской компании Delta Electronics. Общая стоимость мероприятий по обновлению инженерной инфраструктуры ЦОДов «Норникеля» превысила 450 млн руб. Модернизация двух входящих в норильский кластер ЦОДов в Заполярном филиале компании позволила вдвое увеличить их полезную емкость. Суммарно ЦОДы готовы принять ИТ-оборудование мощностью до 275 кВт. Помимо систем жизнеобеспечения ИТ-инфраструктуры, обязательных для современных дата-центров, внедрена и промышленная система диспетчеризации и управления, которая объединила весь инженерный комплекс. В организации считают, что усовершенствование дата-центров позволило повысить их отказоустойчивость, увеличить емкость и достичь необходимого уровня безопасности хранения и обработки данных. «Норникель» модернизировал свои ключевые ЦОДы в Заполярном филиале и Кольской ГМК Модернизация центров обработки данных в «Норникеле» проводится с 2015 г. Целевая архитектура охватывает шесть ЦОДов, включая будущий кластер в Москве. Два новых дата-центра на Кольской ГМК Осенью 2018 г. «Норникель» завершил строительство двух новых дата-центров на Кольской ГМК – в городах Мончегорск и Заполярный. Дата-центр в Мончегорске оснащен 12 телекоммуникационными и серверными шкафами, расположенный в Заполярном – шестью. Обеспечена возможность установки дополнительных стоек в случае необходимости. Все элементы ЦОДов обладают возможностью дистанционного мониторинга. Автоматизированная система диспетчеризации и управления способна обеспечивать получение оперативной информации о состоянии и параметрах работы инженерных систем и отображать сведения о реальном состоянии устройств, механизмов и технологических процессов. Общее количество размещенного оборудования в ЦОД составляет более 130 единиц в Мончегорске и свыше 60 единиц в Заполярном, а его совокупная мощность – 60 и 30 кВт соответственно. Особое внимание при развертывании инфраструктуры дата-центров уделили вопросам безопасности – как информационной, так и физической: она подключена к системам гарантированного и резервного электроснабжения; установлены системы пожаротушения и кондиционирования воздуха. Работает система контроля доступа. Общая сумма инвестиций в создание ЦОД Кольской ГМК превысила 90 млн руб. Московский кластер В течение ближайших двух лет в собственном помещении головного офиса «Норникеля» планируется построить ЦОД, который станет ключевым звеном отказоустойчивого столичного кластера металлургической компании. В нем разместятся наиболее критичные для нее корпоративные системы. «Московский кластер прежде всего должен обеспечить высокий уровень производительности и доступности таких систем, как SAP ERP, а также служить для резервирования критичных систем, обеспечивающих бизнес-процессы компании, – сказала руководитель направления по ИТ-инфраструктуре департамента информационных технологий Виктория Повелицина. – Это обеспечит необходимый уровень отказоустойчивости ИТ-инфраструктуры компании, а также инфраструктуру для оперативного восстановления в случае сбоев». Программа «Технологический прорыв» Работы по модернизации дата-центров планируют завершить к 2020 г. Как подчеркнула Виктория Повелицина, ЦОДы являются базовым элементом ИТ-инфраструктуры, которая также проходит процесс комплексной модернизации. Обновление дата-центров является частью реализуемой компанией глобальной программы «Технологический прорыв» по внедрению высокопроизводительных вычислительных мощностей, о которой в интервью CNews рассказал Владимир Трапезин, ее технический директор. Целью этой программы является построение системы многовариантного производственного планирования с возможностью маржинальной оценки планов, контроля их исполнения и синхронизации в ключевых показателях эффективности. Основными проектами программы являются связь и позиционирование техники и персонала при проведении горных работ, планирование и диспетчеризация горных работ, моделирование и оптимизация процессов, горно-геологические информационные системы, баланс металлов, управление промышленными активами, хранилище технологических данных и промышленная безопасность, и охрана труда. В процессе реализации программы все подземные рудники оснастили системами позиционирования и связи. Под землей проложено оптоволокно, смонтированы точки доступа Wi-Fi, элементы позиционирования человека и технологического транспорта, элементы отслеживания рудопотоков, видеонаблюдение. Каждый человек, спускающийся в шахту, оснащен оборудованием, в котором установлена RFID-метка, позволяющая контролировать его перемещение внутри рудника. Создана система передачи практически неограниченного объема информации с поверхности под землю и обратно. Вся эта информация поступает в хранилище технологических данных, в котором так же аккумулируется телеметрическая информация, собираемая с движущегося оборудования (ПДМ, ШАС и т. д.), такая как число оборотов двигателя, расход топлива, моточасы и прочее. Причем на некоторых рудниках эти данные уже используются для прогнозирования технического состояния оборудования и планирования ремонтов. В конце октября 2018 г. «Норникель» завершил создание хранилища технологических данных (ХТД PIMS) на базе платформы Wonderware. Хранилище используется как источник оперативной и статистической информации для поддержки принятия решений по планированию и управлению производством, а также для анализа состояния оборудования и результатов производственной деятельности. Хранилище рассчитано на сбор, обработку и хранение данных из АСУТП и производственных информационных систем. Исходные данные по 60 тыс. технологических параметров с предприятий в городах Норильск и Талнах собираются и передаются в ЦОД Заполярного филиала «ГМК «Норильский никель». В ЦОД «Кольская ГМК» поступают данные по более чем 30 тыс. параметров с предприятий, расположенных в городах Мончегорск, Заполярный и Никель. Трапезин назвал данный проект «одним из ключевых в программе». Ссылка на источник